صفر تا صد تولید پوشاک

تولید لباس انواع گوناگونی دارد و هر نوع دارای لازمه های خاص خود می‌باشد. مثلا میان تولید لباس زیر با تولید کت شلوار تفاوت وجود دارد و هر کدام به دستگاه های متفاوتی نیازمند هستند. شباهت‌هایی میان سیر تولید لباس وجود دارد که می‌توان از این شباهت‌ها فاکتور گرفت و کلیاتی را از تولیدی پوشاک بیان کرد.

مراحل تولید لباس

1. مواد اولیه و افکت لباس

اولین مرحله ی تولید پوشاک، تهیه متریال و خرج کار لباس می باشد که نسبت به نوع تولید متغیر است. مثلا تولید یک تی شرت یقه دار مردانه احتیاج به پارچه، دکمه، یقه و موارد دیگری دارد که با متریال مشابه پیراهن متفاوت است. ولی درکل تولید هر لباس احتیاج تهیه خرج کار و پارچه در اولین مرحله ی خود دارد.

2. تهیه الگو

در سیر تولید لباس، به یک الگو جهت برش نیاز است. الگوهایی که در تولیدی لباس به کار می رود دارای سایزبندی و متشکل از اجزای کلی لباس می باشد. معمولا الگوها روی یک مقوا یا شابلون پیاده سازی می‌شوند که استقامت لازم را داشته باشند تا بتوان از این الگوها در مراحل متعدد استفاده نمود. الگوی برش، روی کیفیت یک لباس تاثیر بسیاری دارد.

3. برش

معمولا یک تولیدی لباس، یک متخصص کار بلد در امر برش دارد. پس از پهن کردن طاقه ها و چیده شدن لایه های پارچه روی هم، برشکار توسط قیچی‌های مخصوص آنها را طبق الگو برش می‌دهد. به طوری که کار کمترین پرتی و دم قیچی را داشته باشد. برش ها انواع مختلفی نظیر برش با قیچی صنعتی یا برش لیزری دارد که به نسبت نوع تولید متغیر می‌باشد.

4. ساماندهی اجزا توسط وسط کار

اجزای برش خورده توسط وسط کار کارگاه ساماندهی و دسته بندی شده و میان چرخ کار ها بخش می‌گردد. یک وسط کار در این مرحله اجزای مربوطه را جهت تسریع در عمل دوخت و دوز ساماندهی کرده و طبق نیاز هر چرخ آن ها را در دسترس قرار می‌دهد.

5. دوخت ها و عملیات اولیه

سیر تولید لباس معمولا دارای یک دوخت یا عملیات پایه برای اجزا می باشد. خیاط ها اجزای برش خورده را به صورت اولیه دستخوش تغییر می کنند و پایه ای برای دوخت های بعدی ایجاد می‌نمایند. مثلا لبه ها دوخته می‌شود یا قابک به پیش متصل می‌گردد. یا اینکه عملیاتی همچون چاپ، گلدوزی و یا آنزیم روی این اجزا صورت می‌گیرد.

6. ساماندهی مجدد وسط کارها

در این میان وسط کار ها دوباره وارد عمل شده و اجزای پایه و اولیه را ساماندهی می‌کنند. اجزای دوخته شده توسط این افراد از سبد های مخصوص جمع آوری گشته و طی انجام عملیاتی آنها را دوباره در دسترس دوزندگان یا ماشین آلات قرار می‌دهند.

7. دوخت‌های اصلی و نهایی

در مراحل بعد اجزای برش خورده و دوخت‌های پایه، به هم نزدیک‌تر شده و دوخت‌های اصلی و نهایی انجام می‌پذیرد و لباس تقریبا آماده ای در پایان پدید می‌آید و سیر تولید لباس در قسمت دوزندگی تقریبا تمام می‌شود.

8. بررسی و عملیات نهایی وسط کاران

در این مرحله، روی محصولی که دوخت آن به اتمام رسیده، توسط وسط کار عملیات پایانی صورت می گیرد و پس از بازرسی و رفع ایرادات، دسته شده و به قسمت بخار منتقل می‌گردد.

9. اتوکشی

این قسمت دارای اشکال متفاوتی می‌باشد. مثلا اتو به صورت پرسی، بخار، اتوی روی مانکن و … چروک لباس‌های تکمیل شده توسط دمای مناسب برطرف شده و لباس را تقریبا آماده بهره برداری می‌کند.

10. مرحله نهایی:

قسمت نهایی شامل بسته بندی، افزودن بروشور و مارک آویز و مواردی از این دست می‌باشد. در این مرحله سیر تولید لباس به اتمام رسیده و لباس تولید شده قابل عرضه می‌گردد.